Меню
ESP
UKR
ENG
BG
Youtube
Facebook
Подписаться на новости
Линия для фасовки древесного угля «Уголек-1»

Основное предназначение «Уголек-1» – расфасовка древесного угля в мешки от 1 до 10 кг.

При этом мешок, человек и помещение должны остаться чистыми, количество отходов (отсева), на всех этапах должно быть минимальным, а цена установки – доступной!Полуавтомат для фасовки древесного угля

Основные функциональные блоки фасовочной линии :

1. Загрузочный бункер с вибролотком.

2. Транспортер ковшовый.

3. Дозатор полуавтоматический с бункером и датчиком объема.

Дополнительно возможна установка специальной системы пылеотсоса полностью удаляющую возможное образование древесно-угольной пыли из всех зон работы обслуживающего персонала.

Основные достоинства установки:

1. Высокая производительность до 500 кг/час.
2. Низкое потребление электроэнергии.
3. Отсутствие пыли древесного угля в рабочем помещении.
4. Низкий уровень шума.
5. Надежность.
6. Простота в эксплуатации.
7. Минимальные физические усилия.
8. Высокое качество.
9. Низкая цена.

Состав изделия

A. Загрузочный бункер с вибролотком.

B. Транспортер ковшовый.

C. Дозатор полуавтоматический с бункером и датчиком объема.

D. Cпециальная система пылеотсоса.

 

Схема устройства для фасовки древесного угляУстройство и порядок работы с установкой.

Материал подается вручную в бункер (2), расположенный над вибролотком (1). Вибролоток совершает вибрирующие движения благодаря инерционному вибратору. Под действием вибрации материал перемещается по лотку, и высыпается на движущийся ковшовый транспортер (В). Привод транспортера осуществляется от мотор-редуктора.

Транспортер выгружает материал в бункер (5). Из бункера материал перемещается на лоток вибропитателя (10). Подача материала регулируется заслонкой (7). Вибропитатель совершает вибрирующие движения от вибрационного электромагнита (8). Материал высыпается в весовой бункер (11), подвешенный к балочному тензодатчику (9). В случае переполнения бункера (5) объемный датчик (6) дает сигнал на остановку вибролотка (3) и транспортера ковшового (В).

Измерение массы дозы и управление процессом дозирования осуществляется с помощью контроллера (12). На пульте контроллера устанавливается требуемая доза. После набора дозы электромагниты вибрационные прекращают вибрировать, и на экране контроллера выдается сообщение "Доза готова". Оператор управляет процессом при помощи педали (13).

Технические характеристики

Наименование параметра

Ед. изм.

Значение

1

Производительность

кг/час

до 500

2

Масса дозы

кг.

1-10

3

Точность дозы, не более

%

5

4

Способ формирования дозы

---

весовой

5

Заполняемая емкость

---

крафт-пакет бумажный и другие

6

Минимальный размер пакета*

мм

410х230х125

7

Дозируемый материал

грамм

кусковой древесный уголь

8

Размер фракции*

мм

20…80 мм

9

Обьем загрузочного бункера*

м?

0,2

10

Высота загрузочного бункера

мм

1000

11

Сеть

В, Гц

380 В 50 Гц

12

Цикл работы

---

автоматический

13

Обслуживающий персонал

чел.

1

*согласовывается с заказчиком

Габаритные размеры и масса узлов

Наименование

Длина,мм

Ширина,мм

Высота,мм

Масса,кг

1

Весовой дозатор

1600

1350

3450

250

2

Транспортер ковшовый (сложенный)

4000

600

1000

150

3

Вибропитатель

1050

900

1050

90

4

Вентилятор

670

630

725

80

5

Фильтр

1150

1150

1700

35

 

Видео: Фасовка древесного угля.

 

Линия фасовки древесного угля с опрокидывателем

Назначение
Линия предназначена для фасовки и упаковки древесного угля в крафт-пакеты бумажные. Обеспечивает выгрузку древесного угля из вагонетки и подачу угля к весовому дозатору. Также линия снабжена системой пылеотсоса.

Линия состоит из:
Опрокидывателя вагонеток (1) с загрузочным бункером и вибролотком;
Транспортера ковшевого (2);
Дозатора полуавтоматического (3);
Система пылеотсоса (4).

 

 

Описание работы

Вагонетка (1.1) с древесным углем устанавливается с помощью вилочного погрузчика на V-образные опоры опрокидывателя (1.2), и на опору (1.3). После того, как вагонетка установлена и вилочный погрузчик отъехал, оператор выдвигает шток (1.4) домкрата, приподнимая таким образом вагонетку (1.1), и опуская опору (1.3). Далее оператор задвигает шток (1.4) домкрата, при этом вагонетка поворачивается, и уголь высыпаться в бункер (1.5). Во время процесса оператор следит, чтобы уголь высыпался постепенно, для предотвращения чрезмерного пыления. После того, как уголь полностью высыпался из вагонетки (1.1), оператор с помощью домкрата возвращает ее в верхнее положение, поднимает и фиксирует опору (1.3), и немного задвигает шток (1.4) домкрата. Далее пустую вагонетку можно снимать вилочным погрузчиком.
Управление домкратом осуществляется от переносного пульта. Имеются также два концевых выключателя для останова домкрата в крайних положениях.
Уголь с вагонетки (1.1) высыпается в бункер (1.5), расположенный над вибролотком (1.6). Вибролоток (1.6) совершает вибрирующие движения и материал, перемещающийся по нему, высыпается на движущийся ковшовый транспортер (2).
Транспортер (2) перегружает материал в бункер (3.1). Из бункера (3.1) материал перемещается на лоток вибропитателя (3.2) и, далее, засыпается в весовой бункер (3.3), подвешенный к балочному тензодатчику. В случае переполнения бункера (3.1) срабатывает защита и останавливается вибролотк (1.6) и транспортер ковшовой (2).
Измерение массы дозы в бункере (3.3) происходит постоянно с помощью тензодатчиков и контролируется системой управления. На пульте управления (контроллере) оператор устанавливает требуемую дозу. После набора дозы вибролоток (3.2) прекращает вибрировать, и на экране пульта управления выдается сообщение ″Доза готова″.
Оператор вручную устанавливает пакет под весовой бункер (3.3), надевая верхнюю часть пакета на коническую горловину, и зажимает пакет скобой. Затем нажимает на педаль, после чего начинается цикл дозирования. После окончания дозирования оператор снимает наполненный пакет, и одевает новый.
Система пылеотсоса (4) осуществляет отсасывание пыли древесного угля из бункера (1.5) и вибролотка (1.6) опрокидывателя (1), бункера (3.1) и вибролотка (3.2) дозатора полуавтоматического (3).
Воздух с взвешенными частицами пыли перемещается с помощью вентилятора (4.1), а сами частицы осаживается на фильтре (4.2), входящем в систему пылеотсоса (4).

Преимущества:

  • Система пылеотсоса предотвращает (уменьшает) попадание взвешенных частиц пыли древесного угля в производственное помещение.
  • Регулируемая доза продукта.
  • Возможность использования крафт-пакетов разных размеров.
  • Разгрузка угля с выходящих из печи вагонеток без перегрузки в другую тару.

Технические характеристики

  • Пределы дозирования.....................................2…10 кг
  • Дозируемый материал.....................................кусковой древесный уголь
  • Размер фракции.....................................20…80 мм
  • Минимальный размер пакета.....................................410х230х125 мм
  • Максимальный размер пакета.....................................720х320х180 мм
  • Производительность.....................................до 600 кг/час
  • Точность дозировки.....................................5%
  • Цикл работы.....................................полуавтоматический
  • Обслуживающий персонал.....................................2 чел
  • Вагонетка.....................................согласно прилагаемого чертежа
  • Габариты вагонетки    LxBxH.....................................1000х900х1600
  • Объём загрузочного бункера.....................................1.5 м³
  • Сеть питания.....................................380в, 50 Гц
  • Габариты, (мах) LxBxH.....................................5500х 4000х3000
  • Мощность пылеотсасывающего вентилятора.....................................5.5 кВт
  • Суммарная потребляемая мощность.....................................6.2 кВт
  • Масса, не более.....................................1200 кг
  • Дополнительные хар-ки.....................................наличие системы пылеотсоса

    

 

 

email
×

Вы ввели неправильный E-mail адрес.

×

Указанный E-mail уже участвует в рассылке.

×

Теперь вы подписаны на наши новости.

    ‎+7926 492 15 84
GreenPower 

greenpower@inbox.ru