Меню
ESP
UKR
ENG
BG
Youtube
Facebook
Подписаться на новости
Технологический комплекс для термокаталитического обезвреживания твердых бытовых (ТБО) и промышленных отходов производительностью 300 кг/час

Скачать описание технологического комплекса (pdf)

 

Комплексный подход в обращении с отходами находит все большее применение в промышленно развитых странах. Мировой опыт и опыт работы мобильных установок на ст. «Сортировочная» ЮЖД, «Харьков-пассажирский» ЮЖД и «Дарница» ЮЗЖД свидетельствуют, что комплексное управление, сочетающее сортировку ТБО с извлечением вторсырья и сжигание остатка, обеспечивает максимальную экономическую и экологическую эффективность.

Твердые бытовые отходы (ТБО) являются сложной многокомпонентной смесью, включающей ценные сырьевые материалы (макулатуру, металлы, пластмассы и др.), пищевые отходы, отходы промышленных предприятий (ветошь, спецодежда, отработанные масляные и воздушные фильтры и пр.) и опасные составляющие отходов (тяжелые металлы, болезнетворные микроорганизмы и др.).

Кроме сжигания ТБО на ТПКО-300 возможно уничтожение жидких нефтешламов, в т.ч. отработанных масел, нефтесборочных сорбенто в и т.д.

Поставка комплекса по переработке отходов ТКПО-300 обеспечит соблюдение экологических нормативов при максимальном использовании сырьевой и энергетической ценности отходов с минимальными приведенными затратами, значительно сократит расходы на утилизацию, сократит нагрузку на полигон (» на 90%) и снизит степень опасности отходов на полигоне.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПЛЕКСА
Комплекс по переработке отходов мощностью 300 кг/час выполняется в стационарном (блочно-контейнерном) или мобильном (на железнодорожной или автомобильной платформе) вариантах и состоит из:
1. Отделения сортировки отходов с отбором коммерческой их части.  Приемносортировочная линия предназначена для приема поступающих на ТКПО твердых отходов, дозированной подачи их на сортировку, отбора и первичной подготовки коммерческой части отходов (ПЭТ, пластика, стекла, металла, бумаги и др.) и подачи остатков («хвостов») на термическое уничтожение.
Приемно-сортировочная линия состоит из следующих основных узлов:
-     приемного закрома, оснащенного грейферным гидроманипулятором для производства погрузочно-разгрузочных операций;
-     перегрузочного бункера с дозировочным конвейером для подачи отходовна сортировочный конвейер;
-    сортировочной кабины с конвейерным столом для переборки отходов, контейнерами для сбора коммерческой части отходов, прессом и дробилкой для первичной подготовки вторсырья;
-     промежуточного бункера с конвейером для подачи «хвостов» на термическое уничтожен.
2.    Отделения термокаталитического обезвреживания отходов включающего в себя:
-     загрузочное устройство печи, оснащенное приемным желобом с пневомеханическим заталкивателем, заслонкой, крышкой и ворошителем;
-     камерную печь, оборудованную топливной форсункой;
-     камеру дожигания с высокотемпературным каталитическим блоком;
-     центробежно-вихревой пылеуловитель для предварительной очистки газов от твердых включений;
-     систему дымоохладителей;
-     теплоиспользующую установку;
-     низкотемпературный каталитический реактор;
-     рукавный фильтр с импульсной регенерацией;
-     систему подачи и регулирования топлива и щелочного раствора (с пневмоэжекционной форсункой);
-     адсорбционный углетканевый фильтр;
-     систему контроля, управления и защиты.
 
Многоступенчатая система газоочистки позволяет очистить отходящие дымовые газы до содержания в них вредных веществ до нормативов, действующих в странаг СНГ, а также в Европейском сообществе.
 
ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ
 
Технология термокаталитического обезвреживания отходов, реализованная в составе комплекса, включает ряд последовательных технологических операций:
-  бездымная загрузка отходов в топочную камеру печи;
-  сжигание отходов в рабочем пространстве печи и термическое окисление продуктов сгорания ;
-  дожигание тяжелых углеводородов и оксида углерода происходит в камере дожигания при температуре 950-1050 оС;
- обезвреживание высокотоксичных органических веществ в продуктах сгорания происходит в двух последовательно установленных каталитических реакторах, где обезвреживаются трудно окисляемые органические составляющие, включая бензапирен, диоксиы, фураны и др;
- для снижения пылевой нагрузки на каталитический реактор предусматривается предочистка дымовых газов в центробежно-вихревом пылеуловителе ;
- очистка продуктов сгорания от кислых неорганических соединений в отводимых газах производится за счет подачи в газоотводящий тракт 10%-го щелочного раствора;
-  механические загрязнения, включая соединения тяжелых металлов и остаточное количество сажи, осаждаются в тканевом фильтре;
-  улавливание соединений тяжелых металлов осуществляется путем адсорбирования их в углетканевом фильтре;
-  транспортировка дымовых газов по газоотводящему тракту выполняется дымососной установкой.
 
Охлаждение продуктов сгорания осуществляется в теплоутилизирующих устройствах с использованием их вторичного тепла на подогрев воздуха до 400оС, подаваемого в камерную печь для горения.
 
Предусмотрена механизация производственного процесса и автоматизация управления режимами работы.
 
                                      СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ
Наименование показателя Значение
Производительность комплекса, кг/час 300
Количество отбираемого на сортировочной линии вторсырья, кг/час* в том числе:
-    пластик и ПЭТ-тара:
-    стекло
-    бумага и картон
-    металл(черный и цветной)

100
25
20
45
10

Количество отходов подаваемых на сжигание после сортировки, кг/час  200
Общая установленная мощность электроприводов комплекса, кВт 90
Общая потребляемая мощность электроприводов комплекса, кВт 70
Удельный расход электроэнергии на переработку отходов, кВт /кг 0,233
Средневзвешенный расход жидкого топлива на сжигание отходов, кг/час 3,75
Удельный средневзвешенный расход жидкого топлива на сжигание отходов в печи, кг/кг. 0,0125
Режим работы комплекса непрерывный
Численность обслуживающего персонала, чел./смену 5
Объем дымовых газов, сбрасываемых в атмосферу, м 3/час 8000
Концентрация пыли в дымовых газах на выходе, мг/нм3(не б олее) 10
Концентрация токсичных веществ в приземном слое в любой точке района работы комплекса в долях ПДК не более 0,1
Максимальные габаритные размеры ТКПО-300, м м:
-    длина
-    ширина
-    высота
23770
10700
6742
Максимальная масса комплекса, кг
-    общая в том числе:
-    установки термокаталитического сжигания отходов
-    сортировочной линии СЛ-1
-    вспомогательного оборудования
70790
60500
8740
1550

*Данные приведены для средневзвешенного состава отходов

email
×

Вы ввели неправильный E-mail адрес.

×

Указанный E-mail уже участвует в рассылке.

×

Теперь вы подписаны на наши новости.

    ‎+7926 492 15 84
GreenPower 

greenpower@inbox.ru