 |
 |
 |
|
|
 |
Скачать описание BIO-KILN (pdf)
BIO-KILN – это экологически чистая углевыжигательная печь непрерывного действия для производства древесного угля с высоким содержанием нелетучего углерода, с возможностью постоянного получения тепловой энергии.
Основное преимущество: стабильное качество и количество древесного угля, которое не зависит от Персонала.
Сырье: семена, скорлупа и косточки плодовых деревьев, щепа, бамбук, кусты и прочее сырье растительного происхождения фракцией 10-50 мм и влажностью менее 15%.
Продукция: древесный уголь из косточек плодов или скорлупы орехов как сырье для производства: брикетов для BBQ и кальянного угля (shisha, hookah charcoal), активированного угля; готовый BIO-Char из отходов растительного происхождения, для применения в аграрной промышленности.
Главные достоинства печи
Элементы печи
1. Бункер печи. В бункер производится загрузка сырья для пиролиза.
2. Углевыжигательная печь. В ней происходят основные процессы: сушка/пиролиз/прокалка. По мере движения сырья вниз – превращается в древесный уголь. Сырье движется вниз по каналам сырья.
3. Заслонки для выгрузки угля. Предусмотрены заслонки для выгрузки готового угля в стабилизационный бункер.
4. Стабилизационный бункер. В нем происходит процесс стабилизации древесного угля, до выгрузки.
5. Вагонетка. В нее производится выгрузка древесного угля из печи и его воздушная дегазация и охлаждение.
6. Дожигатель. Способствует полному сжиганию продуктов пиролиза, обеспечивая экологичность процесса.
7. Дымовая труба 8 м/п. Устанавливается на дожигатель – обеспечивает возможность работы печи без наличия дополнительных вентиляторов и дымососов.
8. Рабочая площадка. Обеспечивает удобство обслуживания печи
9. Вспомогательное оборудование. Дополнительно печь может быть оборудована:
Эксплуатация печи
Измельченное (10-40 мм) и предварительно подсушенное сырье (влажность <15%) загружается в бункер сырья, откуда с использованием транспортера поступает в бункер печи. Загрузка сырья в бункер печи производится по мере выгрузки готового угля в стабилизационный бункер и по сигналу датчика в нем. Из бункера печи сырье поступает в углевыжигательную печь, которая представляет собой вертикальные шахты-каналы для сырья и теплоносителя, при этом сырье движется сверху вниз, а теплоноситель в противоположном направлении. Каналы сырья заканчиваются внизу заслонками для выгрузки угля в стабилизационный бункер. По мере выгрузки угля, сырье движется вниз, при этом происходят процессы: предварительного нагрева, пиролиза, прокалки, стабилизации и охлаждения угля. Уходящие дымовые газы от печи поступают в дожигатель, где происходит их полное сжигание, обеспечивающее экологичность установки и отсутствие вредных выбросов в атмосферу. После дожигателя может быть установлен теплообменник для получения тепла, которое возможно использовать для различных процессов. Древесный уголь выгружается в вагонетку, после наполнения вагонетки происходит ее замена на пустую. Выгруженный древесный уголь проходит воздушную стабилизацию в вагонетке, после чего упаковывается в тару согласно требований потребителей.
Дополнительные элементы печи
.jpg)
Параметры печи
| № | Показатель | Значение |
| 1 | Производительность, т/мес. | 25-50 |
| 2 | Габаритные размеры: длина х ширина х высота, м | 1,9 х 1,9х 6,1 |
| 3 | Потребление электроэнергии, не более, кВт/ч. | 0,01 |
| 4 | Содержание нелетучего углерода в угле, % | 90-95 |
Смотреть коэффициент выхода угля из сырья в зависимости от содержания нелетучего углерода
Сертификат качества угля произведенного на BIO-KILN
.jpg)
.png){kind=icon}
+7926 492 15 84
