Непрерывная углевыжигательная печь BIO-KILN

BIO-KILN – это экологически чистая углевыжигательная печь непрерывного действия с возможностью постоянного получения тепловой энергии из различного сырья растительного происхождения фракцией 10-50 мм и влажностью менее 15%.

Сырье для BIO-KILN
косточки плодовых деревьев, скорлупа различных орехов, щепа, бамбук, кусты и т.д.

Среди основных преимуществ печи следует отметить:

Экологическая безопасность
Высокий КПД, компактность печи
Высокая производительность 25-50 т/месяц, в зависимости от сырья
Непрерывное круглосуточное производство
Автономный, не требующий управления процесс
Получение тепловой энергии
Низкое энергопотребление, автономность печи
Возможность удаленного контроля
Возможна полная автоматизация процесса
Содержание нелетучего углерода в угле от 65% до 94%

Основные элементы углевыжигательной печи BIO-KILN

1. Бункер печи
В бункер производится загрузка сырья для пиролиза.

2. Углевыжигательная печь
В ней происходят основные процессы: сушка/пиролиз/прокалка. По мере движения сырья вниз – превращается в древесный уголь. Сырье движется вниз по каналам сырья.

3. Заслонки для выгрузки угля
Предусмотрены заслонки для выгрузки готового угля в стабилизационный бункер.

4. Стабилизационный бункер
В нем происходит процесс стабилизации древесного угля, до выгрузки.

5. Вагонетка
В нее производится выгрузка древесного угля из печи и его воздушная дегазация и охлаждение.

6. Дожигатель
Способствует полному сжиганию продуктов пиролиза, обеспечивая экологичность процесса.

7. Дымовая труба 8 м/п
Устанавливается на дожигатель – обеспечивает возможность работы печи без наличия дополнительных вентиляторов и дымососов.

8. Рабочая площадка
Обеспечивает удобство загрузки сырья в бункер.

Описание печи

Измельченное (10-40 мм) и предварительно подсушенное сырье (влажность <15%) загружается в бункер сырья, откуда с использованием транспортера поступает в бункер печи, расположенный в ее верхней части. Загрузка сырья в бункер производится по мере выгрузки готового угля в стабилизационный бункер. Из бункера печи сырье поступает в углевыжигательную печь, которая представляет собой вертикальные шахты-каналы для сырья и теплоносителя, при этом сырье движется сверху вниз, а теплоноситель в противоположном направлении. Каналы сырья заканчиваются внизу заслонками для выгрузки готовой продукции в стабилизационный бункер. По мере выгрузки угля, сырье движется вниз, при этом происходят процессы: предварительного нагрева, пиролиза, прокалки, стабилизации и охлаждения угля. Уходящие дымовые газы от печи поступают в дожигатель, где происходит их полное сжигание, обеспечивающее экологичность установки и отсутствие вредных выбросов в атмосферу. После дожигателя может быть установлен теплообменник для отбора тепла, которое возможно использовать для различных процессов. Древесный уголь выгружается в специальную вагонетку на колесах, после наполнения вагонетки происходит ее замена на пустую. Выгруженный древесный уголь проходит воздушную стабилизацию в вагонетке, после чего упаковывается в тару согласно требований потребителей.

* Возможна полная автоматизация печи: загрузка сырья, охлаждение, стабилизация и упаковка угля. В данный момент времени GreenPower не производит элементов "полной автоматизации печи"

Экспериментальная BIO-KILN 1, Украина

Экспериментальная BIO-KILN 2, Украина

Параметры печи

№	Показатель	Значение
1	Производительность, т/мес.	25-50
2	Габаритные размеры: длина х ширина х высота, м	1,9 х 1,9х 6,1
3	Потребление электроэнергии, не более, кВт/ч.	1
4	Содержание нелетучего углерода в угле, %	90-95

Сертификат качества угля

‎+7926 492 15 84
GreenPower

greenpower@inbox.ru

Углевыжигательная печь УП-1 "ЕККО"

Непрерывная углевыжигательная печь BIO-KILN

Углевыжигательная печь УП-7 "ЕВРО"